主题：【原创】硫和炼油 -- 且行且远

更何况废热锅炉可以生产工艺用蒸汽.

请问楼主是原创还是翻译？

煤气化是很有意义，特别对于中国。中国自己的大学，企业都在大力开发自己的技术。这对于中国的能源战略是有决定性意义的。很多方面，中国的设计也能够走到前面。毕竟国内禁忌比较少，对工艺的优化就可以比较彻底。

还有一个oil gasification，我理解也是意义很大的。不仅可以处理一些short residual,还可以提供宝贵的氢。大多数refinery将来都会氢短缺的，加氢工艺大大多过释放氢的工艺阿。

有了气以后做油的。什么原料来的无所谓，煤也好，气也好，油也好，生物质也好，变成气以后我来处理。

气化的水平基本上是拿钱堆出来的，国内实际操作经验还是不错的，设计的话，因为起步比较晚（有些也不晚，但是初期的投入实在太可怜，导致落后），还是有很多差距，基础理论也没跟上。目前国内自己独立开发的气化技术，与外面的差距还有不少。不过随着相关投入越来越多，慢慢会接近世界水平的。

　　俺在七十年代看过一篇文章，说日本把混凝土桥梁浸在熔化的硫磺里，使硫磺充满混凝土的孔隙，能使混凝土强度达到七到八百号。

　　号指抗压强度＝公斤／每平方厘米。

　　一般民用混凝土强度为两三百号，高强度的为四五百号。

纳入碳回收的考量后，气化工艺有无可比拟的道德优势。

这个厂规模不够大（1000万吨/年 ~ 211,400 barrels/day)。一般在今年第一季度这样的经济情况下，炼油厂是特别困难的，特别是规模不大的厂。草草搜索了，西太平洋炼油2008年第一季度亏了10多亿人民币，这还是比较夸张的，因为那是后经济条件还比较好，这可能是中国的特殊情况造成的,另一方面可能是规模比较小的缘故。（参见下面例子）现在国际大公司都在抛售小炼油厂，只有规模经济才有前途阿。

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现在厂里人员的概念比较模糊，很多时候有很多的零时合同雇佣工，大规模维护的时候可以上万人同时入场，可是平时也就2000人。在荷兰一个世界级规模的炼油厂 （ 416,000 barrel/day），合同工人也只有2500-3000人。

很多时候厂里的热平衡是预先优化好的。

如果没有使用出路，能产生的蒸汽只有负价值。（做蒸汽的水价值可是不低阿！）

这里就需要很好的heat integration了，可惜，做什么都得要钱，这就得不少设备投资。

加拿大的情况有点特殊，油沙储量大，而且主要成份是Maltene+Asphaltene,如果从Mining>Extraction>Froth Treatment>Upgrading都在加拿大做，那么Heat integration的余度就很大，而且不浪费下游的剩余蒸汽。

可惜，目前很多的项目只做到Froth Treatment，Upgrading这一块拿到美国去做。

制硫酸所用的硫有很多来路，

而且对硫的纯度有一定的要求。有时候脱硫所得产物要继续加工才能够出售，并且有运输的成本。

所以总成本会比较高。而且硫价波动也比较大。

下面这段可以提供一个硫磺产业的概览

外链出处

公司养了一群人在做sulfur concrete的商业发展，说预计2010年收支平衡，看来日本人这个是老祖宗阿。

著名的碳收集及儲存，这方面IGCC有独到的优势！

我的同事就参与过在加拿大新建一个炼油厂的设计，不过后来来了一个down turn，加上本身的投资规模比较大，最后就搁置了。我想将来机会一定不少，也可以很经济。

还有一点，长途传输蒸汽是很昂贵的而且技术上也有不少挑战，热量降低，蒸汽就液化很头痛。。。

目前加拿大这里针对Bitumen(和委内瑞拉一样的Heavy crude)倾向于新装置要用气化，希望国内也跟上趟，抢先占领道德至高点。

估计没有问题！