主题:【讨论】从我身边的机械看中国的机械工业 -- 任逍遥97
你说的那些机械是指机床吗?是哪种类型的机床?
如果是指做车、铣、镗等动作的国产机械的话,觉得你接触的产品真的不是啥好厂家做的。其他的我没接触过,没资格发言。
你是做什么样的国产产品出口?就我所见所看的,不至于,能说说你做的出口产品的类型吗?加工中心?
也谈谈看法。机械工业最难的部分是最基础的东西,象齿轮和轴承。因此有些人觉的最基本的东西都造不好。以轴承为例,一个是精度,一个是材料,这两方面我们都有差距。高铁轴承,我们全部是进口。说明我们的高铁关键设备仍旧受国外的制约。轴承的使用期限基本决定了车辆的大修时间。
我们造出了四代机,一些零件靠的是生产许多件,然后选出一两个加工的特别好的来使用。一句话,我们还没有获得高额利润的能力。
我上个月买一台0-30V的直流电源,国产兆信的500,台湾固纬的5000起,安捷伦的3万起,当然我只够钱买500的,虽然口水安捷伦的,但不能要求500的兆信和3万起的安捷伦比。
科学从来不神秘。
关键技术不突破,造再多都没多少提高。制造可不是所谓熟能生巧。
关键参数、某个一层纸之隔的Know_How,这也是德国他们花了大代价得出来的,通过枯燥、重复的大量制造、试错、总结,外国人并不更聪明。
造多了,就会变的容易,但还要从思想上有提高的意识。
A工厂跟我们配合了快6年了,我5年前就告诉他们:螺栓一定要加平垫和弹垫,该沉头的要沉头,该用圆头的用圆头,平面连接的要加工定位槽或者定位销。上个月去验收设备,做的跟5年前一个样,没有任何改进。
B工厂是一家刚成立3年的小公司,含老板只有10多个人。我前几个星期第一次去参观,看到他们的做法基本跟我上面提到的是一个思路,很多地方比我所能想到的还要缜密。现在区政府已经入股他们公司。就这么一个小公司,他们的设备拿到国外去比较,在行业内还能排到前端。
光造是不够的。有时候也不是一层纸
比如,说旧事,某内燃机车柴油机缸头,一开始加工的废品率超高(那玩意形状很复杂),一直干到引进了数控机床才解决。
没有数控机床,造一万年也那样。
跟我说的“造多了”不矛盾,换方法、改进方法都是路子,我们要的是先进成熟可靠的产品,其他的都是方法。
按老外大公司标准加工的价格是按国内标准的三倍,结果我们有个单位要求按老外标准做也付出了三倍的价格,出货质量确实好!
电子,机械 其实原理都产不多,电子要复杂和特制些。
跟软件相通。比较模块块化处理。
一般的开发都是在现成设备上找通用模块,调试通了后,然后去定制,软件也是,一般都是找开源的模块实现,调试后,再自己优化或者重新实现。
工程问题的解决方法都差不多。
大多数的时候不是创造而是找现成的东西,在确定这种集成方法可以用的时候,才去优化,或者开发个全新的东西。
你做过整套系统就知道,凭空创造的人一定不在企业。